تولید کننده تخته فوم WPC با چگالی بالا 4 * 8 فوت

عملکرد ضد آب در فوم بردهای WPC چگونه به دست می آید؟

WPC یک مصالح ساختمانی جدید سازگار با محیط زیست است که مزایای چوب و پلاستیک را ترکیب می کند. این نه تنها دارای بافت طبیعی و ظاهر زیبای چوب است، بلکه دارای ضد آب، ضد زنگ، مقاومت در برابر آب و هوا و سایر خواص پلاستیک است.

1. انتخاب مواد و تناسب
عملکرد ضد آب فوم برد WPC ابتدا از نسبت مواد منحصر به فرد آن ناشی می شود. در فرآیند ساخت، از پلیمرهای مولکولی بالا به عنوان ماده پایه استفاده می شود، مانند پلی اتیلن (PE)، پلی پروپیلن (PP) و غیره. این مواد خود دارای خواص ضد آب عالی هستند. در عین حال، به منظور افزایش استحکام و پایداری تخته، الیاف چوب، پودر چوب و سایر پرکننده های چوب اضافه می شود. این پرکننده‌های چوبی به‌طور ویژه تحت درمان قرار می‌گیرند تا محکم با بستر پلاستیکی بچسبند تا یک کامپوزیت یکنواخت را تشکیل دهند.

2. فرآیند تولید
اختلاط مواد اولیه: مواد پایه پلاستیکی، پرکننده چوب، مواد افزودنی و غیره را به طور مساوی به نسبت معینی با هم مخلوط کنید تا اطمینان حاصل شود که مواد مختلف می توانند کاملاً یکپارچه شوند.
اکستروژن گرم شده: مواد خام مخلوط شده به اکسترودر وارد شده و تا دمای بالا گرم می شوند تا به حالت مذاب برسند. در طی فرآیند اکستروژن، مواد کامپوزیت مذاب از طریق اثر شکل دهی قالب به ورقه ای با شکل و ضخامت معین اکسترود می شود.
خنک سازی و شکل دهی: ورق اکسترود شده به سرعت در ناحیه خنک کننده خنک می شود تا شکل آن ثابت شود. در این زمان، ساختار داخلی تخته به تدریج تثبیت می شود و یک لایه ضد آب متراکم تشکیل می دهد.
درمان سطح: به منظور بهبود عملکرد ضد آب تخته، سطح تخته نیز به طور ویژه درمان می شود. به عنوان مثال، یک لایه پوشش ضد آب روی سطح تخته اعمال می شود تا یک فیلم ضد آب متراکم تشکیل دهد. یا از فرآیندهایی مانند سنباده و سنگ زنی برای صاف و مسطح شدن سطح تخته استفاده می شود و احتمال نفوذ رطوبت را کاهش می دهد.

3. طراحی سازه
طراحی ساختاری فوم برد WPC نیز بخش مهمی از دستیابی به عملکرد ضد آب است. فوم بردهای WPC معمولاً با ساختاری چند لایه طراحی می شوند که هر لایه عملکرد و هدف خاص خود را دارد. این طراحی نه تنها عملکرد کلی برد را افزایش می دهد، بلکه توجه ویژه ای به تحقق عملکرد ضد آب دارد. به طور کلی، فوم برد WPC حداقل دارای سه لایه است: لایه بیرونی: قسمتی از برد است که در تماس مستقیم با محیط خارجی است، بنابراین باید دارای خواص ضدآب عالی باشد. لایه بیرونی معمولاً از مواد پلیمری مولکولی بالا ساخته شده است. این مواد دارای مقاومت عالی در برابر آب و خواص ضد نفوذ هستند که می تواند به طور موثری از نفوذ رطوبت به داخل تخته جلوگیری کند. لایه میانی: این لایه عمدتاً از مواد فوم تشکیل شده است که خواص عایق حرارتی خوبی را برای تخته فراهم می کند. در عین حال، به دلیل ویژگی های ساختاری مواد فوم، می تواند از نفوذ رطوبت بیشتر جلوگیری کند و عملکرد ضد آب تخته را افزایش دهد. لایه داخلی: به عنوان لایه پشتیبان تخته، لایه داخلی نیز باید ضد آب باشد. این لایه معمولاً از یک ماده مشابه با لایه بیرونی ساخته می شود تا از ضد آب بودن کل پانل اطمینان حاصل شود.

4. پس از پردازش
در فرآیند تولید فوم برد WPC، پس پردازش نیز پیوندی است که نمی توان آن را نادیده گرفت. از طریق برش، حفاری، اتصال و سایر فرآیندها، می توان صفحات را به محصولات نهایی با مشخصات و اشکال مختلف تبدیل کرد. در طول این فرآیندها باید توجه ویژه ای به محافظت از لایه ضد آب تخته شود تا از آسیب به لایه ضد آب در حین پردازش جلوگیری شود. در عین حال در حین استفاده و نصب تخته ها نیز لازم است اقدامات مربوطه مانند راه اندازی ناودان های ضد آب، استفاده از چسب ضد آب و ... انجام شود تا از خواص ضد آب بودن تخته ها به طور کامل استفاده شود.

5. کنترل کیفیت
برای اطمینان از عملکرد ضد آب فوم بردهای WPC، کنترل کیفیت دقیق نیز مورد نیاز است. مواد خامی را انتخاب کنید که مطابق با استانداردها و الزامات مربوطه باشد، مانند پلیمرها، الیاف چوب، مواد افزودنی و غیره. آزمایشات دقیق مواد خام از جمله خواص فیزیکی، خواص شیمیایی، شاخص های زیست محیطی و غیره را انجام دهید تا اطمینان حاصل کنید که کیفیت مواد خام است. پایدار و قابل اعتماد فرآیند تولید را توسعه دهید و کاملاً از آن پیروی کنید تا اطمینان حاصل شود که هر پیوند تولیدی الزامات کیفیت را برآورده می کند. پارامترهایی مانند دما، فشار و زمان را در طول فرآیند تولید به شدت کنترل کنید تا از کیفیت محصول پایدار اطمینان حاصل کنید. از تجهیزات و فناوری پیشرفته تولید برای بهبود کارایی تولید و کیفیت محصول استفاده کنید. ایجاد یک سیستم کامل تست محصول برای انجام بازرسی و آزمایش جامع بردهای فوم WPC تولید شده. محتوای آزمایش شامل کیفیت ظاهری، پایداری ابعادی، خواص فیزیکی (مانند مقاومت فشاری، مقاومت خمشی و غیره)، خواص شیمیایی (مانند مقاومت در برابر آب، مقاومت در برابر خوردگی و غیره)، عملکرد ایمنی (مانند درجه احتراق) و غیره است. اطمینان حاصل کنید که نتایج آزمایش با استانداردهای مربوطه و الزامات مشتری مطابقت دارد و محصولاتی که الزامات را برآورده نمی کنند، دوباره کار کنید یا از بین ببرید.

عملکرد ضد آب فوم برد WPC از طریق پیوندهای متعدد از جمله انتخاب مواد و نسبت، فرآیند تولید، طراحی ساختاری، پس از پردازش و کنترل کیفیت به دست می آید. این پیوندها به هم مرتبط هستند و بر یکدیگر تأثیر می گذارند و با هم سیستم تحقق عملکرد ضد آب فوم برد WPC را تشکیل می دهند.