آنچه شما باید بدانید
برد فوم سلولی پی وی سی یک پانل سفت و سبک وزن ساخته شده از رزین پلی وینیل کلراید (PVC) است که با یک عامل کف کننده منبسط شده و ساختار سلول بسته ایجاد می کند. بله - پلاستیکی است. این محصول از پلیمر PVC ساخته شده است که آن را کاملا مصنوعی، ضد آب و مقاوم در برابر مواد شیمیایی می کند. استفاده اصلی آن از روکش ساختمانی دهانه، تابلوها، کابینت، اتصالات دریایی، و تابلوهای نمایش - هر جایی که چوب یا ام دی اف پوسیده، تابیده یا خورده شود.
آیا فوم پی وی سی پلاستیکی است؟
بله - فوم PVC بدون ابهام یک ماده پلاستیکی است. این ماده به خانواده گرمانرم تعلق دارد، به این معنی که می توان آن را با گرما نرم کرد و بدون تغییر اساسی در ساختار مولکولی آن دوباره جامد شد. پلیمر پایه – پلی وینیل کلراید – در کنار پلی اتیلن و پلی پروپیلن یکی از سه پلاستیک مصنوعی که به طور گسترده تولید می شود در جهان است.
آنچه فوم پی وی سی را از ورق پی وی سی جامد متمایز می کند، فضای داخلی سلولی آن است. در طول تولید، یک فرآیند شیمیایی یا فیزیکی کف کردن، میلیونها حباب گاز میکروسکوپی را وارد PVC مذاب میکند که سپس با سرد شدن مواد در جای خود قفل میشوند. نتیجه یک تابلو است با:
55% وزن کمتر در مقابل PVC جامد با ضخامت یکسان
100% ضد آب - جذب رطوبت صفر
0.55 چگالی معمولی (g/cm3) برای درجه استاندارد
60 عمر تخمینی سالها در داخل ساختمان
به دلیل ترموپلاستیک بودن، تخته فوم سلولی پی وی سی را می توان با ابزارهای استاندارد نجاری برش داد، آن را سوراخ کرد، خم شد و با تفنگ های جوش PVC هوای گرم جوش داد که باعث می شود نسبت به بسیاری از پلاستیک های فنی بسیار سازگارتر باشد.
برد فوم پی وی سی از چه چیزی ساخته شده است؟
ترکیب صفحات فوم پی وی سی نسبت به "رزین پی وی سی" ظریف تر است. یک فرمول تجاری معمولی حاوی چندین ماده با دقت متعادل است که هر یک عملکرد ساختاری یا پردازشی خاصی را انجام می دهد:
رزین پی وی سی (K-Value 65-68) 45-55٪ ستون فقرات ساختاری یک مقدار K بالاتر نشان دهنده زنجیره های پلیمری طولانی تر و استحکام مکانیکی بهبود یافته است. رزین پی وی سی درجه تعلیق استاندارد برای تولید فوم برد است.
عامل کف کننده شیمیایی (آزودی کربنامید) 0.5-2٪ در دمای پردازش (180 تا 200 درجه سانتیگراد) تجزیه می شود تا گاز نیتروژن آزاد شود و ساختار فوم سلول بسته ایجاد شود. غلظت به طور مستقیم چگالی تخته نهایی را کنترل می کند - عامل بیشتر چگالی کمتری را به همراه دارد.
تثبیت کننده های حرارتی بدون سرب 3-5٪ تثبیت کننده های کلسیم روی یا ارگانوتین از تخریب پی وی سی در طول اکستروژن در دمای بالا جلوگیری می کنند. بردهای مدرن از فرمولاسیون های بدون سرب برای مطابقت با دستورالعمل های RoHS و REACH استفاده می کنند.
ویسکوزیته مذاب و یکنواختی سلول فوم را بهبود می بخشد. برای دستیابی به یک سطح پوست صاف و سخت (به ویژه در تخته های فرآیند Celuka) در حالی که یک هسته سلولی پایدار حفظ می شود، حیاتی است.
پرکننده ها (کربنات کلسیم) 10-20٪ هزینه مواد خام را کاهش می دهد و سختی را تنظیم می کند. CaCO3 بیش از حد استحکام ضربه را مختل می کند - تولید کنندگان با کیفیت تعادل دقیقی را برای حفظ عملکرد مکانیکی حفظ می کنند.
روان کننده ها و اصلاح کننده های ضربه 2-4٪ روان کننده های داخلی و خارجی جریان را از طریق قالب کنترل می کنند. اصلاحکنندههای ضربه CPE یا ACR شکنندگی را کاهش میدهند - برای تختههایی که در آب و هوای سرد یا برنامههای دارای شوک مکانیکی استفاده میشوند ضروری است.
فرآیند Celuka در مقابل فرآیند فوم آزاد: تفاوت چیست؟
دو فناوری اصلی تولید صفحات فوم پی وی سی سلولی را تولید می کنند و خواص سطحی و ساختاری متفاوتی را به همراه دارند:
| ویژگی | فرآیند سلوکا | فرآیند فوم آزاد (Zendow). |
| سختی سطح | پوست سخت و متراکم (همان پی وی سی، بدون کف در سطح) | کف کمی نرمتر و یکنواخت در سراسر |
| محدوده چگالی | 0.55-0.75 g/cm3 | 0.40-0.60 گرم بر سانتی متر مکعب |
| قابلیت چاپ | عالی - دارای چاپ UV، صفحه نمایش و وینیل است | خوب - سطح کمی متخلخل تر |
| نگهدارنده پیچ / میخ | برتر - بست های چنگال پوست متراکم | برای بارهای سبک تر مناسب است |
| استفاده اولیه | مبلمان، ساخت و ساز، علائم دقیق | تابلوهای نمایش، علائم سبک وزن |
فوم پی وی سی برای چه مواردی استفاده می شود؟
صفحات فوم سلولی پی وی سی چوب، ام دی اف، کامپوزیت آلومینیومی و تخته گچی را در ده ها صنعت جابجا کرده است – در درجه اول به این دلیل که کارایی چوب را با ماندگاری پلاستیک ترکیب می کند. در زیر دستهبندیهای اصلی برنامهها با موارد استفاده خاص وجود دارد که نشان میدهد چرا حرفهایها آن را به جای جایگزینها انتخاب میکنند.
ساخت و ساز و معماری
- روکش دیوارهای خارجی و پانل های نما (مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش، باران و یخ زدگی)
- تختههای زیرزمینی جایگزین الوارهای پوسیده در لبهها و برآمدگیها
- دور پنجره و تزئینات درب (بدون نیاز به آستر برای رنگ آمیزی)
- دیوارهای جداکننده در مناطق مرطوب - حمام، آشپزخانه های تجاری، محوطه استخر
- پانل های کف برجسته در ساختار مدولار (سبک، ضد رطوبت)
علائم و نمایش
- تابلوهای تبلیغاتی در فضای باز و تابلوهای کنار جاده (متداول ترین تابلوهای 3 تا 10 میلی متر)
- نمایشگرهای خرده فروشی نقطه فروش و بلندگوهای قفسه
- غرفه های نمایشگاه و پانل های نمایشگاه تجاری - برش و مونتاژ آسان در محل
- تابلوهای املاک – معمولاً 5 میلی متری که با چاپگرهای تخت UV چاپ می شوند
- تابلوهای منو و تابلوهای راهنمای داخلی
مبلمان و کابینت
- کابینت روشویی حمام - بدون تورم، بدون لایه لایه شدن اطراف سینک
- لاشه کابینت آشپزخانه در محیط های با رطوبت بالا
- پانل های مبلمان اداری که به سطوح رنگ شده یا پوشیده شده با فویل نیاز دارند
- فضای داخلی کمد لباس در آب و هوای ساحلی یا گرمسیری
- قفسه نمایش خرده فروشی - ظاهر تمیز، تمیز کردن آسان
دریایی و فضای باز
- پانل های پوشش داخلی قایق (خطر پوسیدگی صفر، سبک وزن)
- سطوح اسکله و پانتون - در برابر آب شور و UV مقاومت می کند
- اجزای مبلمان باغ
- تابلوهای داخلی کاروان و موتورخانه
- پارتیشن رختکن استخر
ویژگی های کلیدی که باعث محبوبیت برد فوم پی وی سی می شود
درک مشخصات ویژگی خاص به مقایسه فوم پی وی سی با مواد رقیب و انتخاب درجه مناسب برای یک کاربرد خاص کمک می کند:
| اموال | فوم برد پی وی سی (استاندارد) | ام دی اف | کامپوزیت آلومینیوم |
| تراکم | 0.40-0.75 گرم بر سانتی متر مکعب | 0.70-0.90 گرم بر سانتی متر مکعب | 1.50-1.80 گرم بر سانتی متر مکعب |
| مقاومت در برابر رطوبت | عالی (0% جذب) | ضعیف (متورم و تار می شود) | خوب |
| عایق حرارتی | خوب (closed-cell structure) | بیچاره | منصفانه |
| ماشین کاری | عالی (ابزار استاندارد) | عالی | منصفانه (blade wear) |
| رتبه بندی آتش | B1 (خود خاموش شونده) | C–D | B1 (هسته FR) |
| هزینه نسبی | متوسط | کم | بالا |
| قابلیت بازیافت | بله (جریان پی وی سی) | محدود | بله (آلومینیوم) |
نحوه کار با برد فوم سلولی پی وی سی
یکی از کاربردی ترین مزایای فوم برد پی وی سی این است که سازندگان می توانند از تجهیزات آشنای نجاری بدون آموزش خاص استفاده کنند. در اینجا روش های پردازش کلیدی و آنچه در مورد هر کدام باید بدانید آمده است:
برش
اره های دایره ای، اره مویی، و اره های رومیزی با تیغه های کاربید دندانه ریز (80T ) لبه های تمیزی تولید می کنند. برای ورقه های نازک زیر 5 میلی متر، یک چاقوی کاربردی تیز و لبه مستقیم به خوبی کار می کنند. برای به حداقل رساندن ذوب شدن در لبه برش از سرعت تیغه های بالاتر از 4000 دور در دقیقه اجتناب کنید.
مسیریابی و حکاکی
مسیریابهای CNC پروفایلها و حروف بسیار دقیق را تولید میکنند - دلیلی کلیدی برای تسلط تابلوهای درجه سلوکا در صنعت تابلو. از بیت های مارپیچی تک فلوت با سرعت 18000 تا 24000 دور در دقیقه با سرعت تغذیه 6 تا 10 متر در دقیقه برای پرداخت بهینه سطح استفاده کنید.
خم شدن حرارتی
فوم پی وی سی در دمای 70 تا 80 درجه سانتیگراد نرم می شود و امکان خم شدن با شعاع محکم را بدون ترک خوردن فراهم می کند. یک خم کن خطی یا تفنگ هوای داغ که در امتداد محور خم اعمال میشود، و به دنبال آن خم شدن روی یک جک و کوئنچ آب، زوایای ثابتی ایجاد میکند. حداقل شعاع خمش تقریباً 10 برابر ضخامت تخته است.
باندینگ و چسبندگی
سیمان های تماسی سازگار با PVC، سیمان های حلال یا چسب های متیل متاکریلات (MMA) پیوندهای قوی ایجاد می کنند. بست های مکانیکی (پیچ ها، پرچ ها) به خوبی در تخته های Celuka نگه می دارند - سوراخ های پیلوت از ترک خوردن جلوگیری می کنند. از چسبهایی با حلالهای تهاجمی مانند MEK در غلظتهای بالاتر از 50% که میتوانند باعث ایجاد حفرههای سطحی شوند، خودداری کنید.
نقاشی و چاپ
فوم پی وی سی رنگ های اکریلیک و پلی اورتان را بدون پرایمر روی تخته های سطحی سلوکا می پذیرد. برای چاپ تخت یا صفحه نمایش UV، یک دستمال مرطوب با IPA چسبندگی را بهبود می بخشد. از رنگهای مبتنی بر حلال با حلالهای کتون یا استر خودداری کنید، زیرا میتوانند باعث خراشیدگی سطح شوند.
جوشکاری
فوم پی وی سی را می توان با استفاده از میله جوش PVC در دمای نازل 250 تا 300 درجه سانتیگراد در هوای گرم جوش داد - برای ایجاد اتصالات بدون درز در پوشش مخازن، محفظه های سفارشی، و کار اتصالات دریایی مفید است. جوشکاری اولتراسونیک برای مقاطع نازک در تولید خودکار نیز قابل اجرا است.
انتخاب ضخامت و چگالی مناسب
فوم برد پی وی سی در ضخامت های 1 میلی متر تا 40 میلی متر و تراکم 0.35 تا 0.75 گرم بر سانتی متر مکعب موجود است. ترکیب مناسب به خواستههای ساختاری و زیباییشناختی پروژه بستگی دارد:
| ضخامت | تراکم Grade | برنامه پیشنهادی |
| 1-3 میلی متر | 0.40-0.55 گرم بر سانتی متر مکعب | تابلوهای داخلی، تابلوهای نمایش نور، روکش ها |
| 5-6 میلی متر | 0.50-0.60 گرم بر سانتی متر مکعب | تابلوهای تبلیغاتی در فضای باز، تابلوهای املاک و مستغلات، تابلوهای نمایشگاهی |
| 8-10 میلی متر | 0.55-0.65 g/cm3 | پشت کابینت، پانل های پارتیشن، روکش ساختاری سبک وزن |
| 15-18 میلی متر | 0.60-0.70 گرم بر سانتی متر مکعب | لاشه کابینت، قفسه بندی، مبلمان حمام |
| 20-40 میلی متر | 0.65-0.75 g/cm3 | پانل های ساختاری، دیوارهای دریایی، پارتیشن های سنگین |
سوالات متداول در مورد فوم برد پی وی سی
آیا می توان از فوم برد پی وی سی به مدت طولانی در فضای باز استفاده کرد؟
بله. فوم برد پی وی سی دارای مقاومت عالی در برابر اشعه ماوراء بنفش و آب و هوا است. تخته های سفید استاندارد معمولاً حاوی تثبیت کننده های UV دی اکسید تیتانیوم هستند و می توانند یکپارچگی ساختاری و سطحی را برای 10 تا 15 سال در فضای باز بدون رنگ آمیزی حفظ کنند. تخته های رنگی باید از رنگدانه های پایدار در برابر اشعه ماوراء بنفش یا پوشش های محافظ برای طول عمر معادل استفاده کنند.
آیا فوم برد پی وی سی برای مواد غذایی ایمن است؟
نه همه نمرات صفحات فوم پی وی سی با درجه تماس با مواد غذایی از فرمولاسیون مطابق با مقررات FDA 21 CFR یا EU 10/2011 استفاده می کنند، به استثنای تثبیت کننده های فلزات سنگین. اگر از برد در محیط های آماده سازی، نگهداری یا نمایش مواد غذایی استفاده می شود، همیشه برگه اطلاعات ایمنی مواد و گواهی تماس با غذا را درخواست کنید.
درجه حریق فوم برد پی وی سی چقدر است؟
اکثر صفحات فوم پی وی سی تجاری دارای درجه آتش B1 (یا معادل کلاس 1) هستند - به این معنی که خود خاموش شونده هستند و در صورت برداشتن منبع احتراق شعله را حفظ نمی کنند. این به طور قابل توجهی بهتر از چوب تصفیه نشده یا فوم پلی استایرن استاندارد است. برای مطابقت با کد ساختمان، همیشه با گواهی آزمایش سازنده (DIN 4102 B1 یا EN 13501-1 Class B-s1-d0) تأیید کنید.
آیا می توانم تخته فوم پی وی سی را هر رنگی رنگ کنم؟
بله — فوم برد پی وی سی رنگ های اکریلیک پایه آب و پلی اورتان دو بخشی را به خوبی می پذیرد. برای تخته های سطحی Celuka، هیچ پرایمری لازم نیست. از رنگهای تیره (مخصوصاً سیاه) روی تختهها در آفتاب کامل در فضای باز خودداری کنید، زیرا انبساط حرارتی میتواند به طول ۷ میلیمتر در هر متر برسد و اگر تخته بهطور محکم در هر دو طرف ثابت باشد، ممکن است باعث کمانش شود.
Contact Us