منوی وب

جستجوی محصول

زبان

به اشتراک بگذارید

صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / ورق فوم پی وی سی: راهنمای چگالی، دوام و علامت گذاری

ورق فوم پی وی سی: راهنمای چگالی، دوام و علامت گذاری

ورق فوم پی وی سی یک پانل پلی وینیل کلراید سلول بسته و اکسترود شده با سطح صلب، صاف و یک هسته فوم سبک است - مهندسی شده برای ارائه کارایی چوب، مقاومت در برابر آب و هوای پلاستیک، و پذیرش چاپ تخته پوشش داده شده، همه در یک ماده واحد که تمیز ماشین می‌شود، به طور قابل اعتمادی چسبانده می‌شود و در خارج از منزل بدون تخریب یا تخریب بیشتر برای مدت طولانی کار می‌کند.

چگالی ورق فوم پی وی سی: انتخاب درجه مناسب برای برنامه شما

چگالی متغیر مشخصات اولیه در است ورق فوم پی وی سی انتخاب استحکام، سختی سطح، ماشین‌کاری، استحکام نگه‌داشتن پیچ و وزن هر پانل را تعیین می‌کند - و انتخاب درجه چگالی اشتباه رایج‌ترین منبع خرابی عملکرد میدان در کاربردهای علامت و ساخت است.

درجه محدوده چگالی سختی سطح استفاده اولیه
نور 0.35 - 0.45 g/cm³ نرم، خم شدن کمی صفحه نمایش داخلی، جایگزینی فوم هسته
استاندارد 0.45 - 0.55 g/cm³ نیمه سفت، قابل چاپ تابلوهای تابلو، تابلوهای نمایشگاهی
بالا 0.55 - 0.65 g/cm³ صلب، قابل ماشین کاری تابلوهای مسیریابی، کابینت، مبلمان
فوق العاده 0.70 - 0.85 g/cm³ تقریباً جامد، نگهدارنده پیچ اجزای صنعتی، پانل های ساختاری

چگالی استاندارد ورق فوم پی وی سی در 0.45-0.55 g/cm³ اکثر کاربردهای علامت و نمایش را پوشش می دهد. برای مسیریابی CNC، حروف ابعادی، و کاربردهایی که نیاز به حفظ اتصال دهنده دارند، درجه های چگالی بالا در 0.55-0.65 g/cm³ مشخص شده است. گریدهای فوق متراکم بالای 0.70 گرم بر سانتی متر مکعب بیشتر شبیه ورق پی وی سی جامد عمل می کنند و در کاربردهای مهندسی و دریایی که حداکثر نسبت سختی به وزن مورد نیاز است استفاده می شود.

دوام بیشتر از رقبا

ورق فوم پی وی سی در برابر حالت های خرابی که مواد جایگزین را در طول زمان تخریب می کنند مقاومت می کند: رطوبت را جذب نمی کند، پوسیده نمی شود، خورده نمی شود و لایه لایه نمی شود. ساختار فوم سلول بسته به طور فیزیکی از ورود آب به داخل پانل جلوگیری می کند، در حالی که پوسته پی وی سی اکسترود شده سطحی از نظر شیمیایی خنثی ایجاد می کند که در برابر روغن ها، عوامل تمیز کننده و اسیدهای ملایم بدون تخریب سطح مقاومت می کند.

10-15

سالها

عمر مفید در فضای باز تحت قرار گرفتن در معرض مستقیم UV و آب و هوا با فرمولاسیون تثبیت شده در برابر UV

0%

جذب آب

ساختار سلول بسته از جذب رطوبت در محیط های غوطه ور و با رطوبت بالا جلوگیری می کند

-40 تا 60

درجه C

محدوده دمای عملیاتی بدون اعوجاج ساختاری یا فرسودگی سطحی

در تست‌های پیری تسریع‌شده انجام‌شده با استاندارد ASTM D4329، تثبیت‌شده در برابر اشعه ماوراء بنفش ورق فوم پی وی سی پس از 2000 ساعت قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش، بیش از 85 درصد از استحکام کششی اولیه و براقیت سطح را حفظ می کند - معادل تقریباً 5 سال قرار گرفتن در معرض کامل در فضای باز در آب و هوای معتدل. نمرات تثبیت نشده فقط برای کاربردهای داخلی توصیه می شود.

مقاومت در برابر آب و هوا: مهندسی شده برای ماندگاری در فضای باز

مقاومت در برابر آب و هوا در ورق فوم پی وی سی تابعی از فرمولاسیون است نه ضخامت. تثبیت کننده های UV و بارگذاری رنگدانه TiO2 در ترکیب اکستروژن تعیین می کنند که سطح چه مدت رنگ، براقیت و یکپارچگی ابعادی را تحت تابش مداوم خورشید، چرخه حرارتی و قرار گرفتن در معرض رطوبت حفظ می کند.

داده های فیلد

ورق فوم پی وی سی تثبیت شده با اشعه ماوراء بنفش سفید که به عنوان زیرلایه علامت در فضای باز در محیط های ساحلی مدیترانه نصب شده است - ترکیبی از اشعه ماوراء بنفش، اسپری نمک و نوسانات دمای فصلی 40 درجه سانتیگراد - کمتر از 3 واحد دلتا E تغییر رنگ را پس از 5 سال نصب بدون محافظ نشان داده است، که با توجه به اکثر برنامه های رنگی که نیاز به استفاده از رنگ های قدیمی را دارد، مطابقت دارد.

ویژگی های کلیدی مقاومت در برابر آب و هوا که درجه مشخصات را از کالا متمایز می کند ورق فوم پی وی سی شامل غلظت تثبیت کننده اشعه ماوراء بنفش (حداقل 0.3 درصد وزنی)، بارگیری TiO2 برای کدورت و بازتاب اشعه ماوراء بنفش (معمولاً 8 تا 12 درصد) و ضخامت پوست سطحی - پوست های ضخیم تر در برابر گچ سطحی و ترک های ریز مقاومت می کنند که چرخه تخریب را در پانل های درجه پایین شروع می کند.

ورق فوم پی وی سی برای علامت گذاری: چرا استاندارد صنعت است

مشخصات صنعت علامت جهانی از ورق فوم پی وی سی از آنجایی که بستر پیش‌فرض آن متعارف نیست - نتیجه دهه‌ها مقایسه عملکرد در برابر کامپوزیت آلومینیوم، پلاستیک موج‌دار، MDF و PVC جامد است. هیچ ماده جایگزینی ترکیبی مشابه از پذیرش چاپ، ماشین کاری، ثبات ابعادی و هزینه هر متر مربع را ارائه نمی دهد.

  • چاپ UV تخت: سطح صاف و سلول بسته جوهرهای قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش را بدون پرایمینگ در گریدهای استاندارد و با چگالی بالا می‌پذیرد و تولید مثل نقطه‌های تیز و مقادیر چسبندگی بالای 3B را در تست‌های نوار برش متقاطع ایجاد می‌کند.
  • چاپ حلال و لاتکس: انرژی سطحی 38 تا 42 میلی نیوتن بر متر در گریدهای استاندارد، چسبندگی جوهر عالی را برای سیستم‌های چاپ با حلال، اکو حلال، و چاپ لاتکس بدون تاج یا شعله تضمین می‌کند.
  • کاربرد وینیل: تخلخل سطح پایین و صافی ثابت از خونریزی چسب و حباب های هوای به دام افتاده جلوگیری می کند و باعث می شود که فوم پی وی سی به بستر مطلوب برای روکش های وینیل حساس به فشار و برش حروف وینیل تبدیل شود.
  • حروف بعدی و مسیریابی CNC: گریدهای با چگالی بالا با سرعت‌های استاندارد ابزار کاربید 18000 تا 24000 دور در دقیقه با کمترین فرسودگی به‌طور تمیزی کار می‌کنند و امکان تولید حروف کانال، برش‌های لوگو و پانل‌های شکل‌دار را بدون تکمیل پس از فرآیند فراهم می‌کنند.
  • تابلوهای پست و تابلو در فضای باز: گزینه های ضخامت از 3 میلی متر تا 19 میلی متر هر سیستم قاب بندی علائم استاندارد را پوشش می دهند، و این ماده اتصال دهنده های پیچ و پرچ استاندارد را بدون ترک قبل از سوراخ کردن در گریدهای بالاتر از 0.50 گرم بر سانتی متر مربع می پذیرد.

ماشینکاری ورق فوم پی وی سی: قابلیت ها و مشخصات ابزار

ورق فوم پی وی سی ماشین آلات با ابزار استاندارد نجاری و پلاستیک - نیازی به تجهیزات تخصصی نیست. مواد برش، مسیرها، مته‌ها، اره‌ها و ترموفرم‌ها را به‌طور قابل پیش‌بینی در سراسر محدوده چگالی کامل خود با درجه‌های چگالی بالاتر ایجاد می‌کنند که لبه‌های تمیزتر و جزئیات دقیق‌تری را با نرخ خوراک معادل ایجاد می‌کنند.

برش اره دایره ای با تیغه TCT دندانه ریز (60-80T برای 8 میلی متر)، اره رومیزی، یا چاقوی کاربردی برای ورق های تا 5 میلی متر. سرعت تغذیه: 3-6 متر در دقیقه. بدون نیاز به مایع خنک کننده
مسیریابی CNC بیت کاربید مارپیچی تک فلوت، 18000-24000 RPM، نرخ تغذیه 5-10 متر در دقیقه بسته به چگالی. لبه های تمیزی را بدون لایه برداری یا ذوب در گریدهای استاندارد و با چگالی بالا تولید می کند.
حفاری استاندارد HSS or carbide-tipped twist bits. Backing board recommended to prevent exit-face tear-out. Self-tapping screws grip reliably in grades above 0.55 g/cm³ without anchors.
ترموفرمینگ با اجاق مادون قرمز یا همرفت تا دمای 130 تا 160 درجه سانتیگراد گرم کنید و ظرف 30 تا 60 ثانیه پس از برداشتن روی قالب بسازید. شکل تشکیل شده را برای همیشه در هنگام خنک شدن حفظ می کند. مناسب برای چهره های علامت خمیده و عناصر نمایش سه بعدی.
پیوند دادن سیمان حلال (حلال MEK یا PVC)، چسب تماسی یا چسب ساختاری مبتنی بر اکریلیک. سنباده سطحی تا شن 150 قبل از چسباندن باعث بهبود چسبندگی در تمام گریدها می شود. نوار اکریلیک دو طرفه مناسب برای مجموعه های سبک وزن.

ورق فوم پی وی سی در مقابل ورق اکریلیک: مقایسه مستقیم مشخصات

انتخاب بین ورق فوم پی وی سی و ورق اکریلیک یک تصمیم مشخصات کاربردی است. هر دو از مواد پانل ترموپلاستیک هستند که به طور گسترده در تابلوها و نمایشگرها مورد استفاده قرار می گیرند، اما ویژگی های فیزیکی، نیازمندی های پردازش و مشخصات هزینه آنها برای کاربردهای اساسی متفاوت است.

اموال ورق فوم پی وی سی ورق اکریلیک
تراکم 0.35 - 0.85 g/cm³ (هسته فوم) 1.18 گرم بر سانتی متر مکعب (جامد)
وزن در هر متر مربع در 6 میلی متر 2.7 - 5.1 کیلوگرم 7.1 کیلوگرم
مقاومت در برابر ضربه بالا — absorbs impact without shattering شکستگی کم - شکننده در اثر ضربه
شفافیت نوری فقط مات انتقال نور تا 92 درصد
مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش خوب (نمرات تثبیت شده در برابر اشعه ماوراء بنفش) عالی - ذاتاً پایدار در برابر اشعه ماوراء بنفش
سهولت ماشینکاری آسان - ابزار استاندارد نجاری متوسط - به ابزار دقیق، تغذیه دقیق نیاز دارد
پذیرش چاپ عالی بدون پرایمینگ نیاز به درمان شعله یا کرونا دارد
هزینه هر متر مربع (6 میلی متر) پایین تر 2 تا 3 برابر بالاتر
بهترین برنامه علائم، نمایش، روکش، مسیریابی تابلوهای نورانی، لعاب، نمایشگر خرده فروشی

سوالات متداول: ورق فوم پی وی سی

چه گزینه های ضخامتی برای ورق فوم پی وی سی استاندارد هستند؟

ضخامت های استاندارد تولید ورق فوم پی وی سی از 1 میلی متر تا 25 میلی متر متغیر است که متداول ترین اندازه های ذخیره شده 3 میلی متر، 5 میلی متر، 6 میلی متر، 8 میلی متر، 10 میلی متر، 13 میلی متر، 15 میلی متر و 19 میلی متر است. اندازه‌های ورق معمولاً 1220 x 2440 میلی‌متر (4 x 8 فوت) و 1560 x 3050 میلی‌متر می‌باشند که اندازه‌های سفارشی در اکثر تولیدکنندگان موجود است. تحمل ضخامت برای گریدهای استاندارد مثبت یا منفی 0.2 میلی متر در سراسر پانل کامل است.

آیا می توان ورق فوم پی وی سی را پس از ساخت رنگ یا روکش کرد؟

بله ورق فوم پی وی سی رنگ اکریلیک مبتنی بر آب، پوشش های پلی یورتان دو قسمتی و مینای دندان را مستقیماً روی سطوح سمباده شده بدون بتونه کاری در اکثر گریدها می پاشد. برای پرداخت های براق یا با کیفیت خودرو، ماسه سبک تا شن 220 و به دنبال آن یک تقویت کننده چسبندگی سازگار با PVC، حداکثر چسبندگی پوشش و حفظ براقی را تضمین می کند. از پوشش‌های سنگین با حلال مانند رقیق‌کننده‌های لاک یا رنگ‌های مبتنی بر کتون باید اجتناب شود، زیرا می‌توانند باعث افتادگی سطح شوند.

آیا ورق فوم PVC برای کاربردهای ساختمانی درجه بندی شده است؟

بسته به فرمولاسیون و ضخامت، گریدهای ورق فوم پی وی سی دارای درجه آتش سوزی در دسترس هستند که مطابق با الزامات EN 13501-1 کلاس B-s1، d0 و ASTM E84 کلاس A یا کلاس B هستند. گریدهای تجاری استاندارد بدون افزودنی های ضد حریق معمولاً طبق استاندارد EN 13501-1 کلاس C یا کلاس D هستند. برای روکش داخلی ساختمان، کاشی های سقف، یا هر برنامه کاربردی که توسط قوانین ساختمانی کنترل می شود، مشخص کننده ها باید طبقه بندی حریق درجه و ضخامت خاص مورد استفاده را تایید کنند.

چگونه باید ورق فوم پی وی سی را برای جلوگیری از تاب برداشتن نگهداری کرد؟

ورق فوم پی وی سی باید به صورت صاف بر روی یک سطح صاف یا به صورت عمودی روی لبه با تکیه گاه تمام قد در امتداد حداقل سه نقطه تماس با فاصله یکنواخت ذخیره شود. انباشته شدن افقی روی تکیه گاه های ناهموار یا ذخیره سازی کنسول باعث افتادگی دائمی در ورق های نازک تر از 6 میلی متر می شود. دمای ذخیره سازی باید زیر 40 درجه سانتیگراد نگه داشته شود، زیرا گرمای پایدار بالای این آستانه باعث خزش حرارتی تدریجی در درجه های چگالی استاندارد می شود. ورق ها باید به مدت 24 ساعت قبل از ساخت با دمای محیط نصب سازگار شوند تا تغییر ابعاد پس از نصب به حداقل برسد.

قبلی مقاله قبلی وجود ندارد

Contact Us

محصولات مرتبط

دسته بندی
آخرین مقالات
تماس با ما