مشکلات رایج کیفی فوم برد پی وی سی چیست و چگونه می توان آنها را حل کرد؟

فوم برد پی وی سی به عنوان یک مصالح ساختمانی سبک و با استحکام بالا به طور گسترده در ساخت و ساز، تبلیغات، دکوراسیون و سایر زمینه ها استفاده شده است. با این حال، در فرآیند تولید و استفاده، برد فوم پی وی سی اغلب با برخی مشکلات کیفی مواجه می شود که نه تنها ظاهر و عملکرد محصول را تحت تأثیر قرار می دهد، بلکه ممکن است خطرات پنهانی برای ایمنی استفاده ایجاد کند.

1. مشکلات رایج کیفیت
زرد شدن سطح تخته
مواد پی وی سی در استفاده طولانی مدت تحت تأثیر عوامل مختلفی مانند نور، گرما و اکسیژن قرار می گیرند و در نتیجه واکنش های شیمیایی مانند شکستن زنجیره مولکولی و اتصال عرضی مواد ایجاد می شود که باعث پیری مواد می شود. سطح مواد پی وی سی کهنه شده زرد می شود. در فرآیند تولید فوم برد پی وی سی، اگر دمای اکستروژن بیش از حد بالا باشد، تثبیت کننده در مواد PVC تجزیه می شود که باعث واکنش اکسیداسیون می شود. این واکنش اکسیداسیون رنگ سطح تخته را زرد می کند. فوم برد پی وی سی در محیط بیرون به مدت طولانی در معرض اشعه ماوراء بنفش قرار می گیرد. اشعه ماوراء بنفش روند پیری مواد PVC را تسریع کرده و باعث زرد شدن سطح تخته می شود. محیط استفاده از فوم برد پی وی سی نیز بر رنگ برد آن تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، در یک محیط مرطوب، با دمای بالا و بسیار آلوده، تخته بیشتر احتمال دارد کهنه شود و رنگ آن تغییر کند.

خم شدن تخته
در طول فرآیند تولید، به دلیل کنترل نامناسب فرآیند اکستروژن یا طراحی غیر منطقی قالب، برد فوم پی وی سی ممکن است مشکلات خم شدن تخته داشته باشد. این نه تنها بر ظاهر محصول تأثیر می گذارد، بلکه ممکن است تأثیر استفاده را نیز تحت تأثیر قرار دهد.

ضخامت تخته ناهموار
در طول فرآیند تولید، تخته فوم پی وی سی به دلیل جریان ناهموار مواد یا کنترل نامناسب دمای قالب مستعد ضخامت تخته ناهموار است. این ممکن است باعث نیروی ناهموار و تغییر شکل تخته در حین استفاده شود.

ساختار سلولی ضعیف
ساختار سلولی یکی از ویژگی های مهم است برد فوم پی وی سی ، که مستقیماً بر استحکام و عملکرد عایق حرارتی برد تأثیر می گذارد. اگر ساختار سلول ضعیف باشد، مانند سلول‌ها خیلی بزرگ، خیلی کوچک یا به طور ناموزون توزیع شده باشند، بر عملکرد برد تأثیر می‌گذارد.

2. راه حل
برای مشکل زرد شدن سطح تخته
برای حل مشکل زرد شدن سطح تخته فوم پی وی سی می توان اقدامات زیر را انجام داد:

فرآیند تولید را بهینه کنید، دمای اکستروژن را کاهش دهید و واکنش اکسیداسیون مواد را در دمای بالا کاهش دهید.

رزین ها و تثبیت کننده های پی وی سی را با پایداری بهتر برای بهبود مقاومت حرارتی و مقاومت در برابر اکسیداسیون مواد انتخاب کنید.

تقویت کنترل کیفیت در طول فرآیند تولید برای اطمینان از اینکه هر فرآیند با الزامات فرآیند مطابقت دارد.
برای مشکل خم شدن سطح تخته
برای حل مشکل خم شدن سطح تخته فوم برد پی وی سی می توان اقدامات زیر را انجام داد:

طراحی قالب را برای اطمینان از دقت و پایداری قالب تنظیم کنید.
فرآیند اکستروژن را بهینه کنید، سرعت جریان مواد و توزیع دما را کنترل کنید و اطمینان حاصل کنید که تخته در طول فرآیند اکستروژن به طور یکنواخت تحت فشار است.
یک دستگاه صاف کننده در طول فرآیند تولید اضافه کنید تا تخته صاف شود و صافی تخته بهبود یابد.
برای مشکل ضخامت تخته ناهموار
برای حل مشکل ضخامت تخته ناهموار تخته فوم پی وی سی می توان اقدامات زیر را انجام داد:

باز شدن لبه قالب را برای اطمینان از جریان یکنواخت مواد تنظیم کنید.
یک مسدود کننده جریان اضافه کنید تا سرعت و جهت جریان مواد را تنظیم کنید تا ضخامت تخته در هنگام اکستروژن یکنواخت شود.
برای اطمینان از دمای پایدار قالب و جلوگیری از ضخامت ناهموار تخته به دلیل نوسانات دما، کنترل دمای قالب را تقویت کنید.
برای مشکل ساختار منافذ ضعیف
به منظور حل مشکل ساختار منفذی ضعیف تخته فوم پی وی سی می توان اقدامات زیر را انجام داد:

انتخاب و دوز عامل کف کننده را بهینه کنید تا مطمئن شوید که عامل کف کننده به طور مساوی در رزین PVC پراکنده شده است.
سرعت و دمای اکستروژن را کنترل کنید تا مطمئن شوید که مواد در طول فرآیند اکستروژن کاملاً کف شده است.
تجهیزات تشخیص ساختار منافذ را در طول فرآیند تولید برای نظارت و تنظیم ساختار منافذ برد در زمان واقعی اضافه کنید.