عملکرد برد فوم پی وی سی: ضخامت و چگالی پوست چگونه اهمیت دارد

دو ورق فوم پی وی سی می توانند در یک برگه مشخصات یکسان به نظر برسند و در تولید کاملاً متفاوت رفتار کنند. یکی تمیز مسیر می‌کند، جوهر UV را بدون سوراخ نگه می‌دارد، و از دست زدن به کف مغازه بدون خراش جان سالم به در می‌برد. دیگری لبه خزدار را نشان می‌دهد، رطوبت را در خط برش جذب می‌کند و قبل از اینکه قطعه ارسال شود، خراش‌ها را جمع‌آوری می‌کند. تفاوت در ضخامت یا چگالی اسمی ذکر شده در دیتاشیت نیست. این یک لایه نازک و متراکم به نام پوست سطحی است.

پوست سطح، معمولاً 0.3 میلی‌متر تا 0.8 میلی‌متر ضخامت در هر وجه، بیشتر بار را زمانی که ورق فوم پی‌وی‌سی خراشیده، چاپ می‌شود، هدایت می‌شود یا با پیچ ثابت می‌شود، تحمل می‌کند. همچنین سرعت ورود رطوبت به هسته فوم را کنترل می کند. بنابراین هنگامی که یک پروژه به ورق فوم پی وی سی بادوام نیاز دارد، پوست به اندازه تراکم هسته سزاوار توجه است.

پوست سطحی روی ورق فوم پی وی سی دقیقا چیست؟

در حین اکستروژن، رزین پی وی سی، پرکننده ها، تثبیت کننده های حرارتی و یک عامل دمنده ذوب شده و از طریق یک قالب رانده می شوند. سپس مذاب داغ وارد یک کالیبراتور یا آستین اندازه‌گیری می‌شود، جایی که سطح بیرونی با دیواره فلزی سرد تماس می‌گیرد. سلول های گاز در نزدیکی سطح فرو می ریزند و مواد فشرده تقریباً بلافاصله جامد می شوند. در پشت این لایه جامد نازک، هسته هنوز مذاب به گسترش خود ادامه می دهد و ساختار سلولی آشنا را تشکیل می دهد.

تخته تمام شده یک ساندویچ سه منطقه ای است: یک پوست متراکم در هر صورت، یک هسته فوم با چگالی کم در وسط. ضخامت پوست به دمای مذاب، سرعت خنک شدن، فشار کالیبراسیون و قدرت مذاب فرمول بستگی دارد. در خطوط بدون فوم، پوست طبیعی معمولاً 0.3 میلی متر تا 0.8 میلی متر است. در خطوط اکسترود شده، لایه کلاهک جامد می تواند به 0.5 میلی متر تا 1.0 میلی متر برسد.

مفهوم عملی این است که دو تخته با چگالی اسمی یکسان می توانند سختی سطح بسیار متفاوتی داشته باشند. یک ورق 0.6 گرم بر سانتی‌متر مکعب از یک خط تولید ممکن است به خوبی در برابر خراش مقاومت کند، در حالی که ورق دیگری با همان چگالی به راحتی مشخص می‌شود. پوست، نه رقم متوسط ​​چگالی، تعیین می کند که سطح تخته چگونه احساس می شود، چاپ می کند و می پوشد.

فوم رایگان، سلوکا و اکستروژن مشترک: سه راه برای ساختن پوست

سازندگان از سه فرآیند اصلی برای ایجاد لایه بیرونی استفاده می کنند و هر کدام تعادل متفاوتی از هزینه، سختی و پرداخت سطح ایجاد می کنند.

پوست طبیعی بدون فوم

در یک خط استاندارد بدون فوم، پوست فقط به این دلیل تشکیل می‌شود که سطح بیرونی سرد می‌شود و در برابر کالیبراتور فرو می‌رود. نتیجه یک لایه فشرده اما نسبتا نرم با بافتی ظریف و بسته است. تخته های فوم آزاد مقرون به صرفه ترین گزینه هستند و به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند که در جابجایی با دقت انجام می شود و تخته لمینیت، پوشانده یا قاب می شود. هنگامی که دوام سطح نیاز به بهبود دارد، مشخص کننده ها به درجه های فوم آزاد با چگالی بالاتر می روند که پوست طبیعی سفت تری ایجاد می کند. برای پانل های تبلیغاتی که سفتی و کیفیت چاپ هر دو مهم هستند، الف تخته فوم پی وی سی با چگالی بالا برای پانل های تبلیغاتی یک ارتقاء رایج است.

عمده فروشی OEM/ODM ورق تخته فوم pvc با چگالی بالا kt برای تبلیغات برای ورق تخته kt فوم پی وی سی با چگالی بالا را برای تبلیغات تخته سلوکا فارکس، شرکت صنعتی جیاتائو، با مسئولیت محدود در چین OEM/OD ارائه دهید... مشاهده محصول →

پوست واقعی Celuka

فرآیند Celuka که اغلب فوم سلولی یا ساختار یافته نامیده می شود، از یک کالیبراتور خنک شده با یک کفش داخلی شکل استفاده می کند. مذاب به دیوار سرد فشار داده می شود و تقریباً فوراً یخ می زند و پوستی ضخیم، فشرده و بدون منافذ ایجاد می کند، در حالی که فضای داخلی به شکل کف منبسط می شود. این پوست واقعی به طور قابل توجهی سخت تر و یکنواخت تر از یک پوست بدون فوم طبیعی است. تخته‌های سلوکا برای مبلمان، درب‌های کابینت، پانل‌های دیواری و هر قسمتی که قرار می‌گیرد، رنگ‌آمیزی، مسیریابی یا در معرض رطوبت قرار می‌گیرد انتخاب می‌شود. یک انتخاب معمولی یک است ورق فوم پی وی سی سلوکا با سطح سفت و چگالی بالا .

عمده فروشی OEM/ODM فوم برد پی وی سی ورق سلوکا سطح سفت و سخت با چگالی بالا 3mm-17m پیشنهاد عمده فروشی فوم پی وی سی ورق سلوکا سطح سفت و سخت با چگالی بالا 3 میلی متر تا 17 میلی متر کاربرد مبلمان تخته پی وی سی ضد آب رنگ سفید رنگ ... مشاهده محصول →

لایه کلاهک اکسترود شده

کواکستروژن قابل کنترل ترین مسیر است. دو اکسترودر یک قالب را تغذیه می کنند: اولی ترکیب هسته فوم را تحویل می دهد، دومی یک کلاه جامد PVC را تامین می کند که با تشکیل تخته به سطح ذوب می شود. از آنجایی که درپوش کاملاً متراکم است، بالاترین سختی، صاف ترین سطح و بهترین مقاومت را در برابر رطوبت و ضربه ایجاد می کند. تخته های کواکسترود شده برای کابینت آشپزخانه و حمام، نمایشگرهای فضای باز، ساخت CNC و قطعاتی که حمل و نقل سنگین را دریافت می کنند، مشخص شده اند. یک نمره نماینده a است تخته فوم پی وی سی اکسترود شده با سطح صاف و فوق العاده سفت و سخت .

فروش عمده تخته فوم OEM/ODM Pvc با سطح صاف پلاستیک بسیار سفت و سخت ورق های پی وی سی پلاستیکی بسیار سفت و محکم ورق های پی وی سی ضدآب عایق صدا، شرکت صنعتی جیاتائو، با مسئولیت محدود، سطح صاف تخته فوم اکسترود شده پی وی سی عمده فروشی را ارائه دهید. مشاهده محصول →

چگونه پوست بر عملکرد دنیای واقعی تأثیر می گذارد

پوست رفتار ورق فوم پی وی سی در تولید و خدمات را تغییر می دهد. چهار حوزه بیشترین اهمیت را دارند.

مقاومت در برابر خراش و مار

سختی سطح چگالی پوست را دنبال می کند. یک پوست نرم طبیعی زمانی که پانل ها روی هم می لغزند یا وقتی درهای کابینت روی یک میز کار چیده می شوند، خراش نشان می دهد. یک پوسته متراکم سلوکا یا یک کلاه جامد هم اکسترود شده، آستانه ظاهر شدن علامت ساییدگی را افزایش می دهد. برای مبلمانی که پس از نصب باید جدید به نظر برسند، این اغلب عامل تعیین کننده است. جزئیات بیشتر در مورد این رفتار در بحث پوشش داده شده است سختی سطح تخته اکسترود شده در کابینت .

مقاومت در برابر رطوبت

هسته فوم، به ویژه در تخته های فوم آزاد، حاوی سلول هایی است که می توانند پس از قرار گرفتن در معرض آب، آب را خارج کنند. پوست دست نخورده به عنوان یک مانع عمل می کند و رطوبت را از بین می برد. به همین دلیل است که نمرات Celuka و co-extruded برای کابینت های حمام، واحدهای آشپزخانه و علائم بیرونی ترجیح داده می شوند. لبه های برش نقطه ضعف باقی می مانند: هر ماشینکاری که هسته را باز می کند باید با آب بندی لبه یا نواربندی لبه در زمانی که تخته با شرایط مرطوب مواجه می شود دنبال شود.

چاپ و چسبندگی جوهر

جوهرهای UV که مستقیماً روی تخته اعمال می شوند به سطحی صاف و کم تخلخل نیاز دارند. اگر پوست دارای سوراخ‌های ریز باشد، جوهر می‌تواند به داخل هسته نفوذ کند و باعث ایجاد سوراخ‌های سوزنی، خال‌خالی یا تراکم رنگ ناسازگار شود. کلاهک های اکسترود شده و پوسته های با چگالی بالا قابل پیش بینی ترین نتایج چاپ را ارائه می دهند. پوسته های نرم بدون فوم گاهی اوقات نیاز به پرایمر یا لایه لمینیت دارند. مغازه های علامت گذاری که کیفیت سطح را قبل از تولید بررسی می کنند، ضایعات و کار مجدد را کاهش می دهند. رابطه بین تراکم پوست و عملکرد چاپ نیز در این مقاله پوشش داده شده است راهنمای تراکم و دوام برای کاربردهای علامت .

استحکام ضربه و نگه داشتن بست

یک پوست نازک و متراکم بارهای نقطه‌ای را از پیچ‌ها، لولاها و ضربه‌ها در یک منطقه وسیع‌تر توزیع می‌کند و از خرد شدن موضعی هسته جلوگیری می‌کند. این اثر هنگام وصل کردن لولا به در کابینت قابل مشاهده است: تخته ای با پوسته ضعیف به پیچ اجازه می دهد به مرور زمان فرو رفته و شل شود، در حالی که یک تخته پوسته سخت گشتاور را در هزاران چرخه باز و بسته نگه می دارد. برای نگاهی عمیق تر به چگونگی تأثیر تراکم و پوست بر رفتار ساختاری، به تجزیه و تحلیل مراجعه کنید چگونه تراکم تخته بر استحکام، صلبیت و عایق تاثیر می گذارد .

کیفیت لبه پس از ماشینکاری

از آنجایی که پوست متراکم تر و سخت تر از هسته است، در زیر یک بیت روتر رفتار متفاوتی دارد. یک پوست خوش فرم لبه های تمیز و تیز و تغییرات شفاف ایجاد می کند. یک پوست ضعیف یا نامنظم می تواند یک خط ناهموار بین پوست و هسته را نشان دهد. سازندگانی که حروف، شیارها یا پروفیل های پانل را هدایت می کنند، بلافاصله متوجه تفاوت می شوند، به همین دلیل است که تخته های اکسترود شده و Celuka بر کار CNC غالب هستند.

انتخاب پوست مناسب برای برنامه شما

به جای مشخص کردن تخته فوم PVC به طور کلی، ابتدا نیاز سطح را تعریف کنید. هر فناوری پوست برای مشاغل مختلف مناسب است:

• برای درب های مبلمان و کابینت، تخته های کواکسترود شده یا سلوکا را انتخاب کنید. کلاهک یا پوست واقعی در برابر اثر انگشت، مواد پاک کننده و خراش مقاومت می کند و لولاها و قفل ها را با اطمینان بیشتری نگه می دارد.
• برای تابلوسازی و کارهای چاپی که در آن پانل ها با دست حمل و نصب می شوند، معمولا یک برد فوم آزاد با چگالی بالا کافی است. اگر علامت با آب و هوای بیرون روبرو شود، یک تخته اکسترود شده ایمن تر است.
• برای پانل های دیواری و پانل های سقفی، تخته های Celuka سطح سخت و صاف مورد نیاز برای رنگ آمیزی یا لمینیت فیلم را فراهم می کنند.
• بودجه نیز مهم است: تخته های فوم آزاد کمترین هزینه را دارند، تخته های Celuka در وسط قرار می گیرند و تخته های اکسترود شده هزینه بیشتری دارند اما بیشترین عمر سطحی را دارند.

یک بررسی میدانی ساده به شما کمک می کند: یک نمونه را برش دهید، لبه را تحت بزرگنمایی بررسی کنید، و یک آزمایش خراش را با یک تیغه سخت شده انجام دهید. پوست باید یکنواخت، بدون حفره و به وضوح متراکم تر از هسته باشد. ادعای سختی سطح و محدوده چگالی را به صورت کتبی از تامین کننده بخواهید.

پوست سطح بخشی از ورق فوم پی وی سی است که کاربران می بینند، لمس می کنند، روی آن چاپ می کنند و خراش می دهند. خریدارانی که سه فناوری پوست را درک می‌کنند، می‌توانند برد را با برنامه مطابقت دهند و از خرابی‌هایی که هیچ مشخصات چگالی هسته نمی‌تواند پیش‌بینی کند، اجتناب کنند. برای مشاغلی که کیفیت سطح قراردادی است، یک گرید کواکسترود شده یا Celuka انتخاب مطمئن‌تری است. برای مشاغل حساس به هزینه، یک تخته فوم آزاد با کیفیت با پوست طبیعی متراکم یک گزینه قابل اعتماد باقی می ماند.